Из глины или цемента

Из глины или цемента

Плоские конструкции можно найти в предложениях производителей бетона и керамической плитки. Потому что оба предлагаются чаще всего в цветах, похожих на натуральную керамику (кирпич, красный), серые и даже белые и черные, после укладки на крышу их трудно отличить. Однако бетонная и керамическая плитка представляют собой два разных продукта. Они отличаются главным образом материалом, из которого они сделаны. Керамика — это смесь глины, глины и воды. Они обжигаются при температуре более 1000 ° С. Некоторые производители выпекают плитки при еще более высокой температуре — той, в которой производится клинкер. Бетонные сделаны из песка, цемента, воды и оксидов железа. Они отверждаются при 60 ° С. Процесс производства керамической черепицы включает сжигание глины, которая сжимается до 30% в печи. Это вызывает деформацию. Он никогда не бывает абсолютно равным. Бетонная плитка во время производства не подвергается

такая высокая температура. Цементную смесь заполняют в формы и сушат до полного испарения воды. В результате он абсолютно ровный и плотный. Различия в материалах также влияют на конструкцию плитки — в глиняных формовочных замках проще. В плоской керамической плитке у нас (как и на любой другой плиточной черепице) две высокие и выдвинутые боковые и одно верхние замки, что также обеспечивает очень хорошую герметичность. Бетонные имеют замок только с одной стороны и относительно ровный. Некоторые бетонные черепицы имеют водяные барьеры сверху, чтобы улучшить их герметичность. Для достижения прочности в соответствии со стандартом,

некоторые бетонные черепицы имеют различное поперечное сечение — они немного толще посередине и тоньше по бокам. Керамическая плоская черепица имеет подкрепляющие ребра на нижней стороне, что у них нет бетона. Каждая плитка, независимо от того, изготовлена ​​она из бетона или керамики, должна обеспечивать прочность и плотность, зафиксированные в стандарте. Поэтому перед выпуском для серийного производства плитки многократно тестируются в аэродинамической трубе и подвергаются испытаниям на замораживание и оттаивание. Благодаря таким испытаниям, производители оптимизируют свою форму, прочность, размер и вес, не ставя под угрозу их качество, так что конечная прочность обоих продуктов одинакова.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *