Эффективность всей работы зависит от герметичности ее связи с массой КМБ.

Бумагу загружали системным глубоко проникающим основанием на основе растворителя и давали высохнуть (от одного до двух часов). Первый слой массы КМБ наносили на подготовленное основание из мембраны и в нее вклеивали армирующую сетку, после чего наносили второй слой, чтобы получить общую толщину массового слоя КМБ 4 мм (после сушки). Заключительным этапом был ремонт напольных покрытий пола.

Трубчатые переходы были запечатаны следующим образом. Была проверена стабильность вставки труб, а прилегающая подложка была тщательно очищена, а сама труба обезжирена. Один слой массы КМБ наносили на субстрат в зоне прохода трубки, и его ожидали, пока он не высохнет. Граница из двухкомпонентной толстопленочной массы КМБ была сделана на границе между трубами и подложками. Радиус фаски не должен превышать 2 см. Когда он высушивается, надлежащая герметизирующая масса КМБ наносится в два слоя (ее общая толщина после сушки составляет не менее 3 мм). Битумная масса должна перекрывать трубу не менее 10 см. Адгезия битумной массы к установочной трубе была улучшена за счет запятнания поверхности трубы и ее обезжиривания и использования специальной грунтовки (детали всегда указаны в техническом паспорте массы КМБ).